லித்தியம் துறையில் உபகரணங்களில் கிரக கியர்பாக்ஸ்களைப் பயன்படுத்துவது பற்றிய 4 முக்கிய புள்ளிகள்

லித்தியம் தொழிற்துறைக்கு பொருத்தமான ஒரு கிரக கியர்ஹெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தகவமைப்பு மற்றும் பணிச்சூழல் ஆகியவை இறுதி உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய இரண்டு முக்கிய காரணிகளாகும்.

முதலில், பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பொறுத்தவரை, கிரக கியர்ஹெட், சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் போன்ற தற்போதைய இயக்கி அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும். மோட்டரின் வேகம் மற்றும் முறுக்கு, அத்துடன் வெளியீட்டு தண்டு அளவு ஆகியவை கியர்ஹெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அளவுருக்கள். வேகக் குறைப்பான் இன்புட் ஷாஃப்ட் மோட்டாரின் வெளியீட்டு தண்டுடன் பொருந்தவில்லை என்றால், அது நிறுவல் சிக்கல்கள் அல்லது உபகரணங்கள் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். எனவே, ஒரு கிரக கியர்ஹெட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், அதன் இணைப்பு இடைமுகம், தண்டு அளவு மற்றும் பிற முக்கியமான இடைமுகங்களின் தரப்படுத்தலின் அளவை நீங்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பொதுவான மோட்டார் இடைமுகத் தரநிலைகளில் NEMA மற்றும் DIN தரநிலைகள் உள்ளன, அவை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இடைமுகங்கள் காரணமாக கூடுதல் செலவுகள் மற்றும் நேர தாமதங்களைத் தவிர்க்க அவை நேரடியாக இணைக்கப்படலாம் என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

கூடுதலாக, கியர்பாக்ஸின் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். லித்தியம் தொழிற்துறையில் உள்ள உபகரணங்கள் பொதுவாக அதிக சுமைகள் மற்றும் வேகமான தொடக்கங்களின் கீழ் இயங்குகின்றன, மேலும் கியர்ஹெட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் மாறும் தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இதன் பொருள், கியர்ஹெட்டின் உள் அமைப்பு, அழுத்த செறிவுகள் அல்லது செயலற்ற சுமைகளால் ஏற்படும் பின்னடைவு போன்ற உடனடி சுமை மாற்றங்களை திறம்பட சமாளிக்க முடியும். மாற்றியமைக்கக்கூடிய கிரக கியர்பாக்ஸ்கள் பெரிய சுமை மாறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும் நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்க முடியும், உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரம் அல்லது செயல்திறன் சிதைவை தடுக்கிறது.

இரண்டாவதாக, பணிச்சூழலின் அடிப்படையில், லித்தியம் தொழிற்துறையின் பணிச்சூழல் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற கடுமையான நிலைமைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இதற்கு பொருள் தேர்வு மற்றும் இலக்கு தேர்வுமுறையின் வடிவமைப்பில் கிரக குறைப்பான் தேவைப்படுகிறது. முதலாவதாக, லித்தியம் பேட்டரிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய இரசாயன பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்க, குறைக்கும் பொருள் சிறந்த அரிப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அணிய எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, உபகரணங்களின் நீண்ட கால செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு, மசகு எண்ணெய் மீது வெளிப்புற மாசுபாட்டின் தாக்கத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் உயவு மாற்று சுழற்சியை நீட்டிக்கும் மூடிய உயவு அமைப்பு போன்ற பொருத்தமான உயவு முறைகளைக் குறைப்பவர் பின்பற்ற வேண்டும்.

லித்தியம் தொழிற்துறையில், வெப்பநிலை குறைப்பான் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் குறைப்பான் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை பாதிக்கிறது. எனவே, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறைப்பான் பொருத்தமான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம். பொதுவாக, கிரக கியர்பாக்ஸின் இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு குறைந்தபட்சம் -20℃ முதல் +80℃ வரை இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், கியர்பாக்ஸ்களை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகளை தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் சாதாரணமாக செயல்பட முடியும்.

கூடுதலாக, இயந்திர அதிர்வு மற்றும் சத்தம் ஆகியவை கிரக கியர்பாக்ஸின் செயல்பாட்டில், குறிப்பாக லித்தியம் தொழில் உற்பத்தியில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய முக்கியமான காரணிகளாகும், மேலும் இந்த காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சாதனங்களின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். நல்ல அதிர்வு தணிப்பு செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் வடிவமைப்பு கொண்ட ஒரு கிரக கியர்ஹெட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குறிப்பாக நீண்ட கால செயல்பாட்டில், சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த வசதியை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-28-2024